Cortina de luz não é proteção universal: o Anexo I dá a conta da distância, e o Anexo VIII lista onde ela não entra

A cortina de luz tem uma vantagem que a torna irresistível na hora de adequar uma máquina: ela não estorva. Não precisa abrir, não precisa fechar, não atrapalha a alimentação da peça. É por isso que ela é instalada onde não caberia — e é por isso que a NR-12 dedicou a ela um anexo inteiro, o Anexo I, que não fala de instalação, fala de distância.

a conta que decide se a cortina protege ou decora

A fórmula geral, transcrita no próprio anexo, é S = (K x T) + C, onde S é a distância mínima em milímetros da zona de perigo até o ponto, linha ou plano de detecção; K é um parâmetro em milímetros por segundo derivado da velocidade de aproximação do corpo ou de partes dele; T é a performance de parada de todo o sistema, isto é, o tempo de resposta total em segundos; e C é a distância adicional em milímetros, baseada na intrusão contra a zona de perigo antes da atuação do dispositivo de proteção.

O raciocínio por trás é físico e cabe em uma frase: a mão viaja enquanto a máquina para. A cortina tem de estar longe o bastante para que, entre o instante em que o feixe é cortado e o instante em que o movimento cessa, a mão ainda não tenha chegado à zona de perigo.

K: a velocidade de aproximação depende de como a cortina está posta

Para cortinas dispostas verticalmente, o mesmo subitem determina uma velocidade de 2000 mm/s quando a distância mínima for igual ou menor que 500 mm, e permite 1600 mm/s quando a distância mínima for maior que 500 mm. Ou seja: a mesma cortina, girada noventa graus, muda o número que entra na conta — e a conta muda a posição em que ela deve ficar.

C: o Quadro I, e o preço de trocar a resolução da cortina

O subitem A.1.3 manda usar, no cálculo de S, pelo menos a distância adicional C do Quadro I do anexo, conforme a capacidade de detecção da cortina. O quadro é curto e vale por um alerta inteiro:

A leitura de campo é direta: trocar uma cortina de 14 mm por uma de 40 mm sem refazer a conta muda a distância mínima de instalação em 850 milímetros. A máquina continua com uma cortina instalada, o LED continua aceso, e a proteção deixou de existir. Troca de cortina não é peça de reposição: é refazer o cálculo.

a zona morta, que é o defeito de instalação mais comum

A norma descreve o problema com precisão incomum: alguém passa pela cortina, ela detecta e para a máquina, o operador rearma — e a pessoa está do lado de dentro, em pé, num vão que a cortina não vê. A partir daí a cortina protege o vazio. É por isso que o subitem 2.1.1 do Anexo VIII exige proteção móvel intertravada ou fixa sempre que houver possibilidade de acesso a zonas de perigo não supervisionadas pela cortina.

onde a cortina simplesmente não entra

Este é o ponto que quase nenhum material de mercado menciona. Há máquinas em que a NR-12 não admite cortina de luz na zona de prensagem, e a razão não é preferência do legislador: é o fato de a máquina não poder parar no meio do curso.

• Prensa mecânica excêntrica de engate por chaveta ou acoplamento equivalente de ciclo completo, e prensa de fricção com acionamento por fuso: o subitem 2.2 do Anexo VIII oferece apenas duas soluções — enclausuramento ou ferramenta fechada. A cortina não está entre elas.
• Prensa em que não se garante a parada segura do martelo, em função da velocidade e do tempo de resposta: o subitem 2.8.2 é expresso ao proibir a cortina e mandar proteger a zona de prensagem com proteção fixa ou móvel com intertravamento com bloqueio.

E, onde a cortina é permitida, ela não vem sozinha nem em qualquer categoria: o subitem 2.1.3 do Anexo VIII fixa categoria 4, conforme a ABNT NBR 14153, tanto para o intertravamento das proteções móveis quanto para a cortina; e a alínea "c" do subitem 2.1 exige que ela seja tipo 4, conforme a IEC 61496-1:2006, com redundância e autoteste, monitorada por interface de segurança e conjugada com dispositivo de acionamento bimanual.

a dobradeira tem um regime só dela

O item B do Anexo I trata do sistema de detecção multizona — o AOPD multizona — aplicado a dobradeiras hidráulicas, e é o trecho mais técnico do anexo. Ele exige procedimento de trabalho detalhado conforme a EN 12622, e fixa quando os testes devem ser feitos: a cada troca de ferramenta, após qualquer manutenção, e pelo operador a cada início de turno ou após afastamento prolongado da máquina.

O item B também descreve o pedal de segurança de três posições, que é uma peça pouco compreendida: primeira posição, parar; segunda, operar; terceira, parar em caso de emergência. Depois de acionado até a terceira posição, o reinício só é possível com retorno à primeira, e a terceira só pode ser alcançada passando por um ponto de pressão cuja força não deve exceder 350 N.